煉鋼所用三大合金之一的硅錳合金是由自然塊料經(jīng)機(jī)械加工而成的合格塊料，這些合金因運(yùn)輸過程中的撞擊會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的0～5mm的粉末，這些粉末大部分被轉(zhuǎn)爐頂部的除塵器吸走，逸散在空氣之中；另一部分在煉鋼過程中由于熱輻射等因素影響無法進(jìn)人鋼液。為節(jié)約這部分原料，進(jìn)人煉鋼料倉之前，在煉鋼現(xiàn)場(chǎng)加裝一套合金篩分裝置，讓合格粒度的合金進(jìn)料倉，將篩出的合金粉末收集在特殊的容器中，然后將合金粉末再次篩分，篩分為3mm～5mm顆粒與0～3mm合金粉末。將3mm～5mm的合金顆粒在中頻電爐中重熔，由于在重熔的過程中不加入任何其他的物料，保持了錳硅原有的成分。經(jīng)化驗(yàn)，其各項(xiàng)理化指標(biāo)符合錳硅指標(biāo)要求。然后將0～3mm合金粉末按一定的質(zhì)量要求進(jìn)行壓制成型并加工成再生錳硅球，加工完畢后送去煉鋼代替錳硅進(jìn)行循環(huán)利用。 

經(jīng)過篩分，制成再生錳硅球產(chǎn)品，篩出的高碳錳鐵粉與硅鐵粉用作調(diào)整成分的主要原材料，產(chǎn)品的主要成分為Mn55%～60%、Si17%～21%，其他與原合金成分保持不變，粒度為20mm～60mm，經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)取得了成功，完全可以代替同等成分同等數(shù)量的錳硅合金，不但可以減少環(huán)境的污染，提高企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，還可以為企業(yè)降低成本。

河南錦瀚環(huán)?？萍加邢薰镜墓桢i球粘合劑具有以下特點(diǎn)：

1,成球率：針對(duì)高比重物料，經(jīng)對(duì)輥壓球機(jī)壓球后初次成球率＞98%
2，濕強(qiáng)度：2米落地不碎。
3，冷強(qiáng)度：12小時(shí)后，3米不爛。
4，水分：24小時(shí)后，水分低于1.5。

5、不含S、P、As等有害物質(zhì)，高分子聚合物，無毒無味環(huán)保的。
6、添加量少，成本低。
7、干燥的快，尤其是比重大的礦粉（硅錳球、碳錳球、氧化鐵皮球、鐵精粉球、鉻礦粉球）6小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到1000N以上。
8、各種鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵灰＋污泥、除塵灰＋氧化鐵皮、鈦鎂合金粉的球團(tuán)加工生產(chǎn)中起到粘合、固結(jié)、快干性能。
9、不降低球團(tuán)品味，提高冶煉回收率，運(yùn)輸儲(chǔ)存方便。